單效節(jié)能濃縮器：本設(shè)備適應(yīng)用于中藥、西藥、葡莓糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

單效節(jié)能濃縮器：設(shè)備特點(diǎn)與效益

1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。熱器，蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

單效外循環(huán)真空濃縮器簡(jiǎn)稱(chēng)為單效濃縮器，它是利用真空蒸發(fā)或機(jī)械分離等方法來(lái)達(dá)到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮工藝，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，

對(duì)物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時(shí)的蒸發(fā)速率高，可減少液料營(yíng)養(yǎng)的損失，并利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。

單效濃縮器（罐）特點(diǎn)

1、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率，降低能耗，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

2、濃縮液料：?jiǎn)涡饪s器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)濃縮，用單效濃縮器濃縮出來(lái)的藥液，具有低污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。

      湖南躍瑞科技有限公司集制藥設(shè)備、生物工程、化工機(jī)械、乳制設(shè)備、飲料設(shè)備及食品工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷(xiāo)售、安裝于一體的高科技技術(shù)企業(yè)。公司擁有D級(jí)（中低壓容器）設(shè)計(jì)、制造及安裝、改造、修理許可資質(zhì)。公司占地面積40余畝（26490平方米），擁有4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間，是同行業(yè)中較大的制藥、化工、食品設(shè)備制造企業(yè)，并承擔(dān)交鑰匙工程。主要生產(chǎn)：提取、濃縮、溶劑回收及成品干燥設(shè)備，不銹鋼配液罐、攪拌反應(yīng)罐、一、二類(lèi)壓力容器制、純化水設(shè)備以及成套化工設(shè)備等。公司生產(chǎn)的中藥提取、滲漉、濃縮、反應(yīng)、分離、回收、二級(jí)返滲透裝置等工藝，設(shè)備高效節(jié)能，實(shí)用美觀，自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。二級(jí)返滲透裝置、醇沉罐、酒精回收裝置、滲漉罐、純蒸汽發(fā)生器等獲得權(quán)，中藥提取濃縮系統(tǒng)，自動(dòng)排水裝置、返滲透裝置等實(shí)現(xiàn)了智能化管理。