不銹鋼酒精回收塔:是利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理,用稍高于酒精沸點的溫度,將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發,經塔體精餾后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達到回收酒精的目的。
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不銹鋼酒精回收塔:是利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理,用稍高于酒精沸點的溫度,將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發,經塔體精餾后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達到回收酒精的目的。
酒精回收塔主要用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。同時適用于甲醇、丙酮及其它溶媒產品的蒸餾回收。具有節能、環保、降低生產成本、提高效率的優點。
不銹鋼酒精回收塔:性能
1、酒精回收塔整套設備由預熱器、再沸器、蒸餾釜、塔體、冷凝器、冷卻器、尾冷器、回流罐、轉子流量器及管道閥門組成。本設備為規整填料精餾塔,將低濃度乙醇精餾為高濃度乙醇,能連續進料連續出殘液。可根據用戶對設備的自動化需求接出各控制管口。
2、酒精回收塔加熱方式為外循環式,再沸器、蒸發器和塔節均帶保溫,立式列管再沸器,上蓋采用快開結構,方便清洗。采用硅酸鋁棉保溫材料,保溫厚度50mm,外包板為2mm,材質304不銹鋼。
3、蒸餾釜:立式,罐體頂部有DN400mm帶視鏡人孔。罐側有玻璃管液位計。
4、酒精回收塔進料方式:塔體中部連續進料,進料處設有進料分布器,進料分布均勻。
5、酒精回收塔回流方式:采用泵強制回流。塔頂分布器采用蓮蓬噴淋分布器。
6、酒精回收塔在塔釜、塔頂、進料塔節、及預熱器出口均設有溫度計,根據溫度變化隨時調節蒸汽,確保回收高濃度乙醇。在塔釜和塔頂設有壓力表,檢測塔內壓差變化。在回流管道上設有取樣閥。
7、酒精回收塔設有一個尾冷器,可使未冷凝的乙醇進一步回收,大大減少乙醇的損耗。
8、填料為絲網700型,每盤規整填料制做有防壁流外包,每節塔體底部設有壁流收集器。填料和分布器均采用天津大學相關技術。
9、酒精回收塔采用304(若設備為壓力板材材質采用S30408代替304)不銹鋼制作,經久耐用。304不銹鋼材料采用上海寶鋼或山西太鋼品牌。
10、酒精回收塔材質、結構、布局按照GMP標準要求設計制造,罐體加工精細光潔、無衛生死角、無沙眼、清洗方便,排空后無殘留物。應便于生產操作和維修、保養。設備內壁平整、光滑、無凹凸坑和死角,設備內表面鏡面拋光Ra≤0.5μm,外表面筒體段亞光處理,封頭鏡面拋光。
11、酒精回收塔按國家《壓力容器》(GB/T 150.1~150.4-2011)、《熱交換器》GB/T 151-2014、《固定式壓力容器安全技術監查規程》(TSG 21-2016)標準設計、制造、試壓和驗收,設備符合《藥品生產質量管理規范》(GMP)要求。
12、酒精回收塔提供產品質量證明文件(提供壓力容器產品安全性能監督檢驗證書、壓力容器產品質量證明書、產品竣工圖、產品合格證、材質報告、焊縫射線檢測報告、壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告、水壓試驗報告、壓力容器制造許可證),及說明書、GMP認證資料。
湖南躍瑞科技有限公司集制藥設備、生物工程、化工機械、乳制設備、飲料設備及食品工程設計、生產銷售、安裝于一體的高科技技術企業。公司擁有D級(中低壓容器)設計、制造及安裝、改造、修理許可資質。公司占地面積40余畝(26490平方米),擁有4個標準化車間,是同行業中較大的制藥、化工、食品設備制造企業,并承擔交鑰匙工程。主要生產:提取、濃縮、溶劑回收及成品干燥設備,不銹鋼配液罐、攪拌反應罐、一、二類壓力容器制、純化水設備以及成套化工設備等。公司生產的中藥提取、滲漉、濃縮、反應、分離、回收、二級返滲透裝置等工藝,設備高效節能,實用美觀,自動化程度高、系統運行穩定可靠。二級返滲透裝置、醇沉罐、酒精回收裝置、滲漉罐、純蒸汽發生器等獲得權,中藥提取濃縮系統,自動排水裝置、返滲透裝置等實現了智能化管理。